目前，DSC的設(shè)計原理主要有兩種類型：功率補償型和熱流型設(shè)計。功率補償型DSC是PerkinElmer的*技術(shù)，由DSC 7、Pyris 1 DSC、Diamond DSC幾代升 而來，功率補償型DSC的型號為DSC 8000/8500。DSC 8000/8500特別適用于藥品、食品、高分子、化工產(chǎn)品等檢測和研發(fā)工作，其主要特點包括如下：

DSC 8000屬于功率補償型的雙爐體設(shè)計，與熱流型DSC的根本優(yōu)勢在于功率補償型直接測量能量，而非溫度差，從而在全量程范圍內(nèi)溫度真正實現(xiàn)線性。

可實現(xiàn)嚴格的等溫結(jié)晶，等溫固化及氧化誘導期的操作，世界上所有其它公司的DSC產(chǎn)品皆無法實現(xiàn)等溫操作（ΔT¹0）；
輕的爐體可實現(xiàn)快的升降溫，且無過沖及溫度滯后現(xiàn)象，可方便地研究材料的結(jié)晶動力學、玻璃化轉(zhuǎn)變；
功率補償型DSC*的設(shè)計原理，它直接測量熱量而無需多點溫度的標樣校正和復雜的熱學公式計算，故可得到佳的量熱精度（0.03%），這是所有的熱流型DSC在設(shè)計原理和實際指標上無法達到的。
具體性能指標的對比（請參考各個公司的DSC樣本手冊），下面列出了DSC 8000簡要性能表。

DSC 8000的技術(shù)參數(shù)

*測量原理：功率補償型
**DSC靈敏度：0.18mw
**量熱精度：優(yōu)于0.03%
*量熱度：優(yōu)于±0.2%
*溫度度：優(yōu)于±0.05°C
*溫度精度：優(yōu)于±0.008°C
溫度范圍：－180 °C ~+750 °C（液氮制冷），－90 °C ~+750 °C （二 機械制冷），－110 °C ~+750 °C（三 機械制冷）
**線性控制升溫速度：0~300°C/min（DSC8000）
降溫速度：0~150°C/min（DSC8000），0~750°C/min（DSC8500）
**爐體：鉑銥合金爐體
冷卻時間：室溫條件：4min內(nèi)由 725 °C 降至100 °C。使用液氮：2min內(nèi)由 ＋200°C降至－100 °C。
*控溫能力：100°C/min升溫，沖溫小于 0.1°C。
測試氣體自動控制：標配氣體質(zhì)量流量計。
除霜功能：全自動氣簾及葉蓋板自動加熱, 消除低溫操作下的結(jié)霜現(xiàn)象。
StepScan DSC：配備步階掃描調(diào)制溫度技術(shù)。
擴展功能：可擴展UV-DSC，Raman-DSC等。

DSC 8000屬于功率補償型, 與熱流型DSC的根本優(yōu)勢在于功率補償型直接測量能量，而非溫度差，從而在全量程范圍內(nèi)溫度真正實現(xiàn)線性。主要優(yōu)點如：

可實現(xiàn)嚴格的等溫結(jié)晶，等溫固化及氧化誘導期的操作，世界上所有其它公司的DSC產(chǎn)品皆無法實現(xiàn)等溫操作（ΔT¹0）；

輕的爐體可實現(xiàn)快的升降溫，且無過沖及溫度滯后現(xiàn)象，可方便地研究材料的結(jié)晶動力學、玻璃化轉(zhuǎn)變；

因功率補償型DSC*的設(shè)計原理，它直接測量熱量而無需多點溫度的標樣校正和復雜的熱學公式計算，故可得到佳的量熱精度（0.03%），儀器靈敏度0.18 mW，這是所有的熱流型DSC在設(shè)計原理和實際指標上無法達到的。

靈敏度：0.18 mw

能檢測到微小或快速相轉(zhuǎn)變點。

量熱計精度優(yōu)于0.03%

< ±0.03%（目前世界上DSC佳指標）

量熱計精度是DSC重要的性能指標之，即多次測量同樣品的重現(xiàn)誤差范圍。功率補償型DSC由于的設(shè)計原理，其量熱計精度是所有的熱流型DSC無法相比的。目前熱流型DSC的量熱精度普遍比功率補償型DSC要差個數(shù)量 。

量熱度

< ±0.2%（目前世界上DSC佳指標）

代表DSC儀器測量熱量結(jié)果的情況，即測量的熱量值和理論熱量值的偏差程度。

溫度度

< ±0.05 oC

溫度度是指通過DSC校正后，測量標準樣品（已知轉(zhuǎn)變溫度）時DSC儀器能夠達到的程度，即偏差有多大。

溫度精度

< ±0.008 oC

溫度精度是指溫度精度，即多次測量同樣品的重現(xiàn)誤差范圍。

溫度范圍

- 180 oC ~ + 750 oC（低溫根據(jù)選配的低溫裝置確定）

線性控制升溫速度

0.01~300 °C/min

爐體小巧，快的線性升降溫速率賦予儀器許多特殊性能，如：

1. 可方便地研究材料結(jié)晶動力學、玻璃化轉(zhuǎn)變；

2. 模擬實際生產(chǎn)工藝中冷熱處理過程，使得試驗與工藝流程趨*；

3. 快速升降溫性能大大提高分析速度和試驗效率；

4. 爐體小巧，快的升降溫速率確保儀器在操作過程中無溫度滯后現(xiàn)象，始終與程序溫度同步；

5. 小巧的爐體具有小的溫度梯度。

而熱流型DSC的爐體體積大，升降溫速率慢，操作中存在以下問題：

1. 降溫速率稍高時為非線性降溫，且降溫曲線出現(xiàn)拐點，拐點處DSC曲線相應出現(xiàn)熱流跳躍，會掩蓋可能出現(xiàn)的真實熱效應峰；

2. 不可能真正方便地研究結(jié)晶動力學；

3. 試驗結(jié)束由高溫降至室溫需較長時間，降低分析效率，而且溫度滯后嚴重，難以與程序溫度同步。

爐體：鉑銥合金爐體

*的鉑銥合金爐體，耐腐蝕,抗氧化，易清洗，尤其適合于含氟材料等腐蝕性強的材料測試。鉑銥合金爐體是目前DSC爐體材料中使用壽命長的，很多客戶如南京師范大學測試中心，武漢大學等等，鉑銥合金爐體使用了20年后，其備用爐從未必要換。

溫度傳感器

鉑電阻，面測溫，而非熱流型DSC的熱電偶（單點測溫）。

冷卻時間

室溫條件：4min內(nèi)由+750 oC 降至100 oC。

使用液氮：2min內(nèi)由+200oC降至-100 oC。

控溫能力

100 °C/min升溫，沖溫小于0.1oC。

只有功率補償型DSC才能得到如此佳的溫控能力。

冷卻系統(tǒng)

用戶可以根據(jù)需要選配冰水浴，循環(huán)液體，機械制冷（2P，3P）或者自動液氮制冷設(shè)備。

其中，CryoFill自動加液氮并有液氮液位傳感器，這是PerkinElmer *的技術(shù)?？刂萍尤肓浚?150 oC~50 oC循環(huán)使用，液氮消耗量小于2L/hr。

除霜功能

世界上*的蓋板自動加熱設(shè)計,消除低溫操作下的結(jié)霜現(xiàn)象，從而實現(xiàn)低溫下的連續(xù)操作，并確保低溫操作時DSC基線的穩(wěn)定性

測試氣體自動控制

內(nèi)置氣體質(zhì)量流量控制器，可控制測試氣氛和進行氣氛切換的DSC測試。在全量程內(nèi)可使用氮、氫、二氧化碳、空氣、氧氣或者其它惰性或者活性氣體。

StepScan DSC（分步掃描調(diào)制溫度技術(shù)）

PerkinElmer公司有自己的SSDSC（StepScan）技術(shù)，具有的溫度調(diào)制功能，可以同時得到和分離可逆（熱力學）和不可逆（動力學）的DSC 曲線，并在不降低靈敏度的情況下，提高分辨率。

儀器控制及配套數(shù)據(jù)處理軟件

Microsoft Windows用戶控制系統(tǒng)，的分析數(shù)據(jù)處理軟件。DSC8000除了Pyris熱分析軟件的常用DSC控制分析功能之外，還標配了原裝的高 調(diào)制軟件，動力學軟件（等溫動力學和掃描動力學），純度軟件和高 比熱軟件。

Cp直接測量技術(shù)

含有

各種聯(lián)用測試技術(shù)

根據(jù)用戶需要可選配（詳見下文

功率補償型DSC 8000的升降溫速度及應用

、DSC8000的功率補償型設(shè)計原理簡介

目前世界所有的DSC產(chǎn)品有兩種設(shè)計原理：熱流型和功率補償型。熱流型DSC通過測量樣品與參比之間的溫度差，來計算能量，樣品與參比在個爐體之中，目前爐體小約30克左右；功率補償型是測量補償給樣品的能量變化，直接測量能量，爐體較小，約1克左右。由于功率補償型的設(shè)計原理，從而達到目前DSC產(chǎn)品中的性能，例如，快速升降溫速度為300度/分鐘，即使在100度/分鐘條件下快速升溫，沖溫小于0.1度。

二、突出升溫速度和控溫能力的實例說明

2.1 顯著提高儀器的靈敏度

圖1  測PP的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度

         上圖是聚丙烯（PP）的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測定，可以看出玻璃化轉(zhuǎn)變的測試靈敏度隨著升溫速度的提高有了顯著變化。從原理上說，DSC測試的縱坐標是熱流mW，其物理量是J/s。對于同個樣品轉(zhuǎn)變而言，其焦耳熱J是固定的，從而提高升溫速度相當于縮短了時間s，從而大大提高了mW，即提高了儀器的靈敏度。

        當然，材料本身熱阻的影響，如果用相同的校正程序， DSC高速測試的結(jié)果溫度肯定有所偏高；但只要先在高速條件做溫度校正后，再進行高速測試的結(jié)果是的。

        通過提高升溫速度來測試難測的樣品，這就要求DSC儀器本身有良好的控溫能力和快速升降溫能力。這也是功率補償型DSC對于研究開發(fā)工作具備的強大拓展性能之。

2.2 高速DSC功能——測試樣品的原始結(jié)晶狀態(tài)

        在DSC的升溫測試時，通常所用的掃描溫度是10度/分鐘，或者20度/分鐘。在此升溫測試中，很多高分子材料可能隨著溫度的升高而發(fā)生序列沖排，即通常所說的冷結(jié)晶。為了測試分析得到樣品原始狀態(tài)的結(jié)晶情況，我們通常是通過熔融熱焓值減去結(jié)晶熱焓值作為原始結(jié)晶的熱焓值。但其實，在同種高分子材料中也可能存在幾種晶型，而不同種晶型的熔融熱焓不定相同，所以我們簡單的相減往往帶來了分析的誤導。

        如果采用高速掃描DSC測試（例如200度/分鐘或高），尤其快速的升溫，發(fā)生序列重排的冷結(jié)晶來不及形成，從而可以得到原始狀態(tài)的樣品結(jié)晶情況。如下圖2所示，經(jīng)過淬火的PET樣品基本屬于無定形，如果采用我們通常的10 C/min測試，肯定會發(fā)生冷結(jié)晶；而采用250 C/min測試的圖2曲線，可以的測得樣品原始的狀態(tài)。

2.3 對于材料的結(jié)晶性能的測試優(yōu)勢

2.3.1 模擬大范圍升降溫速率的工藝條件

        DSC8000具有快的升降溫能力，可以在大范圍的模擬生產(chǎn)條件，或者通過調(diào)整升降溫速度來優(yōu)化樣品結(jié)晶性能。

        材料的熱歷史在很大程度上決定了產(chǎn)品的性能，采用不同的降溫速率（例如，10C/min，50C/min，150C/min等）來處理樣品，然后測試樣品的結(jié)晶性能變化，為終的應用提供有力的分析結(jié)果。

2.3.2 快速升降溫速率和的溫控是等溫結(jié)晶試驗的 要條

        我們經(jīng)常做樣品的等溫結(jié)晶來分析材料的活化能、反應 數(shù)等，也經(jīng)常做等溫固化來分析固化度隨時間的變化情況。這些DSC測試都有個前提條件：快速的到達我們設(shè)定的等溫溫度，然后快速的平衡在此溫度。如果沒有快速的升降溫能力和的溫控能力，等溫試驗結(jié)果將誤差很大。例如，溫度過沖太大，則會明顯改變樣品的結(jié)晶和固化速度。圖3是采用功率補償型 DSC做的PET等溫結(jié)晶試驗曲線。    

從而， DSC 8000由于其功率補償型的設(shè)計原理，快的升降溫能力，的溫控能力（在100度/分鐘條件下快速升溫，沖溫小于0.1度）。這些的性能是等溫試驗的*。

DSC附文2：

DSC爐體材料及其耐腐蝕性能

爐體設(shè)計
功率補償型DSC 8000的爐體采用輕質(zhì)爐體設(shè)計，賦予儀器快的線性升降溫速率，進而賦予儀器許多特殊性能，如：可方便地研究材料結(jié)晶動力學、玻璃化轉(zhuǎn)變；模擬實際生產(chǎn)工藝中冷熱處理過程，使得試驗與工藝流程趨*；快速升降溫性能大大提高分析速度和試驗效率；爐體小巧，快的升降溫速率確保儀器在操作過程中無溫度滯后現(xiàn)象，始終與程序溫度同步。

而熱流型DSC的爐體體積大，升降溫速率慢，操作中存在以下問題：降溫速率稍高時為非線性降溫，且降溫曲線出現(xiàn)拐點，拐點處DSC曲線相應出現(xiàn)熱流跳躍，會掩蓋可能出現(xiàn)的真實熱效應峰；不可能真正方便的研究結(jié)晶動力學；試驗結(jié)束由高溫降至室溫需較長時間，降低分析效率，而且溫度滯后嚴重，難以與程序溫度同步。

DSC儀器的腐蝕性污染
        DSC（差示掃描量熱儀）是在溫度/時間程序下檢測材料的熱量變化的精密儀器，常用于研究材料的熔融、玻璃化轉(zhuǎn)變、比熱、固化、結(jié)晶以及動力學等熱性能，應用于高分子、藥品、無機、有機、金屬、納米材料、復合材料等研發(fā)領(lǐng)域。

         對于科研工作，DSC常用于檢測微弱的熱量變化（如微弱相變或結(jié)晶，微弱的Tg等等），例如，熱焓為0.01 J/g的相變峰。這么微弱的變化，對于DSC儀器本身就有兩個方面的基本要求：是要求DSC儀器有的靈敏度，就是DSC儀器本身可達到的性能指標；二是要求儀器不能存在污染物等雜質(zhì)信息，這就要求DSC具有的耐腐蝕性設(shè)計、并且保持良好的儀器使用習慣。

        簡而言之，腐蝕性污染對DSC帶來的不良后果如下：

        污染物的存在，必定在以后的DSC檢測中附帶有未知污染物，即帶來了雜質(zhì)污染物的熱訊息，從而給科研工作帶來誤導誤判。微量的污染物，會使儀器靈敏度下降，雜質(zhì)相當于增加了基線噪音；污染嚴重時，無法正常使用該儀器，污染物的訊息雜亂無序，掩蓋了樣品的正常DSC信號。

        尤其重要的是，腐蝕性污染物往往具有強性、腐蝕性或者酸堿性，這就很可能損壞DSC爐體。例如，武漢某大學測試中心，測試很多的腐蝕性樣品，年內(nèi)損害了3個爐體。這就大大增加了使用成本，由于怕污染而很多樣品都不敢檢測，給科研檢測工作帶來很大的不便。

腐蝕性樣品DSC檢測的解決方案
       但是，在目前的科研工作中，腐蝕性樣品很多，而且很多樣品在檢測前我們并不知曉其分解污染情況。那么，如何合理使用DSC、避免污染的產(chǎn)生和影響，從而達到良好的使用狀態(tài)呢？ 

先，注意儀器日常維護，適當減少樣品用量。除了注意DSC儀器的日常清理維護外，對于可能帶來腐蝕污染物的樣品，在制備樣品時，只要能夠檢測到有效信號的前提下，通常樣品量越少越好；這樣，即使有污染物產(chǎn)生，也產(chǎn)生少量。

其次，對于測試采用坩堝的選擇：若樣品的確有污染分解物產(chǎn)生的可能，我們盡量選用密封性較好的坩堝，例如，進口標準坩堝可以耐2~3個大氣壓。但進口標準坩堝這種密封效果也畢竟般，PE公司產(chǎn)品可以選用高壓密封坩堝，是不銹鋼鍍金的材質(zhì)、可耐40個大氣壓、可重復使用，但其缺點是不銹鋼鍍金的導熱性能不及標準坩堝、定程度上降低了DSC儀器的靈敏度。

也是重要的點：DSC的爐體材料。如果已知將來檢測的樣品具有定腐蝕污染性，尤其是測試中心，那么在DSC選型時定要考慮DSC的爐體材料。目前，DSC的爐體材料主要是康銅爐體、銀質(zhì)爐體、鉑銥合金，簡要的耐腐蝕性比較如下：

康銅爐體：熱流型爐體?？点~材質(zhì)耐腐蝕性較差，另外也怕氧化。對于氧氣環(huán)境下檢測（例如氧化誘導）、酸堿性和腐蝕性樣品測試不建議。
銀質(zhì)爐體：熱流型爐體。銀質(zhì)爐體質(zhì)地軟，在清理過程中易變形，耐腐蝕性般。
鉑銥爐體：功率補償型設(shè)計。鉑銥合金是目前DSC爐體材料中耐腐蝕性爐體，可直接采用酸堿清洗、抗氧化、適用于含硫含氟等腐蝕性樣品的檢測。上海交大化學化工學院測試中心購置PerkinElmer的Pyris 1 DSC已經(jīng)10年了，鉑銥合金爐體，該學院樣品繁雜，10年來從未出現(xiàn)爐體等質(zhì)量問題。